鋁合金防爆控制箱殼體處理技術(shù)

鋁合金防爆控制箱殼體處理技術(shù) 鋁合金防爆控制箱殼體要經(jīng)過多方面程序來制造，比如機械拋光工序為：粗磨、細磨、拋光、拋亮、噴砂、刷光或滾光等，根據(jù)制表面的粗糙程度來適當采取不同的工序.

一、對于鑄鋁合金防爆殼體要經(jīng)過化學拋光，化學拋光含義如下 化學拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。這種拋光方法具有設備簡單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點；鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質(zhì)量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質(zhì)量愈好，反之就愈差；化學拋光就是采用簡要的粘性液膜理論進行的。

二、拋光液是在對防爆殼體進行拋光中是非常重要的、拋光液配置如下

1、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的（%）重量，逐漸依次倒入拋光槽內(nèi)，小心攔勻。

2、再按配方的成分，分別用水溶解一定（%）重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸銅加入槽內(nèi)拌勻。

3、然后，在攪拌狀態(tài)下，逐漸調(diào)節(jié)上述拋光液至各配方所需的溫度范圍，即可進行化學拋光 以上程序做完之后，需要進行下一步程序就是（化學除油）技術(shù) 所謂化學除油是借著化學反應和物理化學作用，除去制件表面的油污；化學除油采用弱堿性溶液中進行。

在此過程中還有一項重要技術(shù)是（化學除氧化膜），意思是說進行酸洗處理以中和制件表面殘留的堿液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的鋁及鋁合金基體，對于含硅鋁合金制作，必須用混合溶液進行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰；除油后用清水沖洗；鋁及鋁合金制件經(jīng)化學酸洗后，必須立即用流動溫水和冷水清洗，以除去殘酸，然后浸入水中，以備化學拋光。